使用抛光轮进行研磨加工是一种应用广的光整加工，该加工方式可将产品的精度提升至IT5级且还能让它的表面粗糙度达到Ra0.1~0.006μm之间。那么不织布材料的抛光轮的研磨加工是怎样的呢？

进行研磨加工时要求研具和工件表面间存在分散的细粒度砂粒，且在两者之间要施加上一定的压力让其产生复杂的相对运动，在经过砂粒的磨削和研磨剂的化学和物理的共同作用下，能让工件表面上去掉极薄的一层而获得高精度和较小表面粗糙度。抛光轮的研磨方法按研磨剂的使用条件有三类。

第一类为干研磨，该研磨只需在研具表面涂以少量的润滑附加剂以滑动磨削为主。这种方法的生产率不高却可达到很高的加工精度和较小的表面粗糙度值。第二类为湿研磨，在研磨过程中将研磨剂涂在研具上用分散的砂粒进行研磨。在研磨的过程中部分砂粒存在于研具与工件之间，此时的砂粒以滚动磨削为主，生产率高，表面粗糙度在Ra0.04~0.02μm，一般作粗加工用但加工表面一般无光泽。第三种为软磨粒研磨，该研磨的过程用氧化铬作磨料的研磨剂涂在研具的工作表面，而由于磨料比研具和工件软，所以研磨过程中磨料悬浮于工件与研具之间，主要利用的是研磨剂与工件表面的化学作用而产生很软的一层氧化膜，凸点处的薄膜很容易被磨料磨去。此种方法能得到极细的表面粗糙度。

这就是不织布材料的抛光轮所进行的研磨加工介绍了。

相关内容：http://www.wzhjym.com/products.asp?SortId=73