拉丝轮是表面拉丝处理的最佳选择，金属拉丝材料拉丝轮切削力强在不规则的金属工件中具有的优势为有不烧伤工件表面且强韧耐用、高效自锐且光洁度佳以及纹路清晰等作用。那么拉丝轮的生产设备在生产上有什么是需要注意的呢？

由于铜线拉丝机设备的不间断生产，拉丝轮的速度也会逐渐地与退火不同步，这就会使拉丝时由于牵引速度的时快时慢而使线径出现间断的、不规则的变化。而之所以会有这样现象产生的原因如下。第一由于主电机齿轮箱的长期使用而造成的磨损。这能使拉丝的定速轮速度与牵引速度以及收线速度不相匹配，从而形成单丝的拉细。第二储线轮上的张力的不稳定。生产车间使用气压的地方可能较多，这会造成拉丝机气泵的气压时大时小，这也就使储线器的张力不是恒定的，而由于收线的速度是不变的，这就使拉丝轮所受的拉力也非恒值，由此可造成单丝外径偏差无法精确控制。第三铜线在退火轮上的颤动。这使得铜线在时松时紧的状态下进行退火，退火的电流密度时大时小，而铜线在较高速度下的强度是比较低的，因此容易造成铜线在退火轮上打火，使铜线的表面由于火花的作用而线径不均匀。而其的解决方法就是要将拉丝机对储线器进行很好的润滑来避免其在高速运转时对线造成反向的磨擦力进而使线拉细；然后调整好线的张力使拉丝的行程始终紧贴于退火轮；之后再保证退火轮钢圈的完好就能够避免因钢圈的表面缺陷而使退火电流不稳定了。

这就是拉丝轮的生产设备需要注意的点的说明了。

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